Бетон

Бетонные смеси изготавливаются на специальных бетонных заводах или в мобильных бетоносмесительных установках. Качество смеси сильно зависит от тщательности перемешивания в процессе изготовления. Процесс перемешивания должен занимать несколько минут. Через 3-5 часов после приготовления смеси допускается повторное перемешивание. Важнейшим условием изготовления качественной смеси является точное дозирование ее компонент.

Допускается отклонение в дозировке в 1% массы для воды и цемента, и не более 2% для заполнителей. К месту укладки бетонная смесь доставляется специальными транспортными средствами. На транспортировку бетонной смеси не должно уходить больше часа. Сегодня при укладке бетонной смеси используют бетоноукладчики и бетонораздатчики. Во время укладки бетонная смесь уплотняется, что позволяет обеспечить качественное заполнение всех промежутков смесью. Самым распространенным методом уплотнения смеси считается вибрирование. При вибрировании трение между составляющими компонентами уменьшается, а текучесть увеличивается. Смесь переходит в фазу вязкой тяжелой жидкости и уплотняется под действием собственного веса. Воздух в процессе уплотнения удаляется и бетон набирает хорошую плотность. Чтобы улучшить структуру бетона, улучшить его прочностные характеристики, повысить водонепроницаемость и морозостойкость, можно повторно провести вибрирование бетонной смеси спустя 1,5 – 2 часа после первого вибрирования.

Для получения бетона высокого качества необходимо обеспечить соответствующий уход свежеуложенному бетону. При отсутствии ухода и необходимых условий бетон может получиться низкокачественным. Среди основных мероприятий по уходу за бетоном можно выделить укрытие влажной мешковиной, опилками, песком, покрытие составом, образующим пленку на поверхности. Укрывать бетон следует примерно через полчаса после уплотнения.

Существуют особые методы ухода за свежеуложенным бетоном в зимний период. Их можно поделить на два типа: безобогревные методы и методы с искусственным обогревом. К безобогревным методам относят метод термоса с добавление противоморозных добавок. Искусственный обогрев можно осуществить методами паропрогрева, электропрогрева и воздухопрогрева.

Бетон, который применяют при сооружении гидротехнических и гидромелиорационных конструкций, для которых подразумевается постоянный контакт с водой, называется гидротехническим. Помимо высокой прочности и морозостойкости такой бетон должен обладать водостойкостью и водонепроницаемостью, которые смогут обеспечить длительный срок эксплуатации в воде.

Гидротехнический бетон в зависимости от места его расположения относительно уровня воды делится на подводный, т.е. перманентно находящийся в воде, бетон зоны переменного уровня, т.е. подверженный частичному периодическому омыванию водой, и бетон надводный, т.е. лежащий выше зоны переменного уровня. Также, гидротехнический бетон подразделяется на массивный и немассивный в зависимости от площади поверхности сооружаемых конструкций. В зависимости от места нахождения в конструкции гидротехнический бетон делят на бетон для наружных и внутренних зон.

Основными строительно-техническими свойствами гидротехнического бетона считаются водопоглощение, водонепроницаемость, морозостойкость, прочность, устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды, тепловыделение, жесткость и подвижность бетонной смеси.

Портландцемент обычно применяется в качестве вяжущего материала для гидротехнического бетона. Для улучшения качества гидротехнического бетона принято вводить в него специальные добавки, позволяющие уменьшить его усадку, объемное расширение и водопотребность. В качестве мелкого заполнителя для гидротехнического бетона используют мелкий, средней крупности и крупный песок из плотных горных пород. Крупным заполнителем для гидротехнического бетона является щебень и гравий из горных пород.

Особо тяжелый бетон применяется для возведения защитных сооружений особого назначения, например для защиты от радиоактивных воздействий. Средняя плотность такого цемента составляет 2500 кг/м3. В роли заполнителя используется магнетит, гидрогенит, лимонит, барит, гематит. Бетон получает свое название в зависимости от типа заполнителя – магнетитовый, баритовый, гематитовый. Вяжущим компонентом для такого цемента служит портландцемент, глиноземистый цемент или шлакопортландцемент.

При строительстве автомобильных дорог, улиц и аэродромов используют дорожный бетон. Бетонную смесь для приготовления дорожного полотна изготавливают только из высококачественных материалов. В качестве вяжущего компонента используется пластифицированный портландцемент.

Сухой бетон изготавливается из сухой бетонной смеси, отдозированной особым образом из сухих составляющих, таких как песок, цемент, крупный заполнитель. Бетонную смесь смешивают с водой в бетономешалках или автобетономесителях непосредственно на месте укладки.